Principali parametri tecnici

Categoria dei parametri	Specifica specifica	Funzione fondamentale
Apertura del braccio	1587mm	Ampia copertura, riducendo la regolazione del pezzo e migliorando la comodità di saldatura.
Ripeti la precisione di posizionamento	±0,05 mm	Garantire che la torcia di saldatura sia posizionata accuratamente e migliorare la stabilità della qualità della saldatura.
Carico massimo	10 kg	Trasporto stabile della torcia di saldatura e dei dispositivi di supporto per garantire l'operazione di saldatura.
Capacità di potenza	5,06kVA	Fornire energia stabile al robot e alla torcia di saldatura per garantire un processo di saldatura regolare.
Peso dell'attrezzatura	Circa 152 kg	Migliorare la stabilità strutturale e ridurre l'impatto delle vibrazioni sulla precisione della saldatura.
Classe di protezione	Polso IP54; Corpo IP50	Protegge l'attrezzatura da polvere, spruzzi e acqua nebulizzata per un funzionamento stabile negli ambienti di saldatura.

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Vantaggi e Campi di Applicazione

(I) Vantaggi principali

Saldatura ad alta-precisione:Facendo affidamento sul posizionamento ad alta-precisione del robot, la torcia di saldatura può controllare con precisione la traiettoria per ottenere una saldatura di alta-qualità di saldature complesse e fini, evitando errori nelle operazioni manuali.

Funzionamento efficiente:Può funzionare ininterrottamente per lungo tempo con una velocità di saldatura stabile, migliorando l'efficienza garantendo al tempo stesso una qualità costante e abbreviando il ciclo di produzione.

Ambiente di lavoro migliorato:Gli operatori sono tenuti lontani dalla luce dell'arco, dai gas nocivi, ecc., riducendo i rischi per la salute sul lavoro.

Collegamento multi-asse:Il posizionatore abbinato al robot di saldatura può regolare in modo flessibile l'angolo e la posizione dei pezzi, migliorare l'efficienza della saldatura, garantire la qualità della saldatura e adattarsi a vari pezzi. La guida di terra installata può espandere il raggio d'azione del robot, consentendo al robot di saldare diversi pezzi in uno spazio più ampio e migliorando ulteriormente la flessibilità di saldatura e l'efficienza produttiva.

(II)Campi di applicazione e materiali compatibili

Classificazione degli scenari applicativi	Oggetti applicativi specifici	Materiali compatibili
Aerospaziale	Telai in lega di alluminio per aeromobili, componenti strutturali in lega di titanio	Lega di alluminio, lega di titanio
Produzione automobilistica	Carrozzerie, tubi di scarico in acciaio inox, cerchi in lega di alluminio	Acciaio, acciaio inossidabile, lega di alluminio
Industria elettronica	Involucri per apparecchiature di comunicazione in lega di alluminio, componenti elettronici di precisione	Lega di alluminio, rame

(III)Campi di Applicazione e Materiali Adattabili

Figura 2.1 3D Diagramma di simulazione

Figura 2.2 Diagramma dell'oggetto fisico sul-sito

Banco da lavoro per saldatura

Armadio di controllo elettrico del robot

Bobina di filo

Saldatrice MIG

Alimentatore filo

Binario a terra

Torcia per saldatura TIG

Figura 2.3 Diagrammi-ravvicinati di ciascun componente

Robot di saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG) 1510:Gli operatori programmano innanzitutto il robot in base ai requisiti di saldatura del pezzo, quindi il robot di saldatura TIG 1510 inizia a funzionare. Quando si incontrano pezzi in lavorazione in posizioni diverse, la guida di terra corrispondente può spostare in modo flessibile il robot. Quando raggiunge una posizione di saldatura adeguata, il robot si ferma e controlla accuratamente la torcia di saldatura per completare la saldatura secondo il programma. Il processo è preciso ed efficiente e garantisce una qualità di saldatura costante.

Suggerimenti per l'utilizzo dell'attrezzatura corrispondente

01/

Installazione dell'attrezzatura:Installare saldamente la torcia di saldatura e disporre correttamente i cavi e i tubi dell'aria per evitare allentamenti e impigliamenti.

02/

Programmazione e debug:Programma con precisione la traiettoria e i parametri di saldatura, simula il funzionamento e regola le deviazioni per garantire la precisione del programma.

03/

Punti di manutenzione:Pulire regolarmente gli spruzzi di saldatura dalla torcia di saldatura e sostituire gli elettrodi di tungsteno; lubrificare le parti mobili del robot e ispezionare il sistema di trasmissione; garantire una fornitura stabile di gas argon.

04/

Formazione del personale:Gli operatori devono ricevere una formazione professionale, operare rigorosamente in conformità con le normative e fermare la macchina in tempo per l'ispezione quando riscontrano anomalie.